
Ingénieurs et Responsables HSE, Ingénieurs et Techniciens instrumentistes, Chefs de projets,
Responsables de maintenance et de bureau d’études des industries de procédés(pharmacie,
chimie, agroalimentaire, cosmétique).
Plus généralement toute personne concernée par les sécurités instrumentales sur des unités
industrielles et en particulier les personnes impliquées dans la maîtrise des risques par des chaînes
de sécurité automatisées.
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Comprendre l’enjeu des normes IEC61508/61511 qui s’imposent comme des standards de fait
pour les sytèmes de sécurité instrumentale dans l’industrie de procédé. Elles décrivent les prescriptions
relatives à leur cycle de vie (conception, réalisation, validation, maintenance...)
Apprécier les notions d’acceptabilité du risque.
Connaître les méthodes de détermination de niveaux SIL.
Etre opérationnel lors de sessions de définition/évolution de niveaux SIL
Définir/concevoir des chaînes de niveaux SIL requis.
Estimer le niveau SIL de chaînes installées. |
• Introduction à la sécurité instrumentale
• Eléments clefs des normes IEC61508 et 61511
• Notion d’acceptabilité du risque
• Méthodes de détermination des niveaux SIL
• Fiabilité des barrières humaines : alarmes, procédures
• Fiabilité des barrières autres qu’instrumentales :
soupapes, spinkler...
• Exemple pratique d’application de la méthode Layer Of
Protection Analysis (LOPA)
• Implémentation :
architecture, fréquence de test, taux de défaillance
• Exemples d’architecture;
capteurs/automate/actionneurs
• Les systèmes instrumentés de sécurité
• Exemple pratique de calcul de taux de défaillance sur
demande
• Autres aspects des normes IEC 61508/11
• Cohérence avec autres méthodes d’analyses de risque |
DURÉE : 2 jours - 14 heures
DATES : 22 - 23 septembre 2010
LIEU : Lyon |
FRAIS PÉDAGOGIQUES : 1 100 € HT
DÉJEUNERS : 39 € HT |
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