Ingénieurs, Pharmaciens, impliqués dans les procédés de fabrication ou des installations pilotes des secteurs agroalimentaire, de la chimie et de la pharmacie et amenés à utiliser des appareillages automatisés.

Initier les utilisateurs potentiels aux principes technologiques rencontrés dans les appareils automatisés et les systèmes de conduite de process.
Faire un tour d’horizon de l’usage courant des dispositifs dans l’industrie.

. Eléments de base des automatismes
Capteurs, actionneurs, instrumentation
Applications :
Montage pratique de capteurs de températures
Mesure de paramètres pour les essais techniques ou le contrôle qualité
. Acquisition de données sur PC
Utilisation de collecteurs et de centrales de mesures
Actionneurs électriques et pneumatiques
. Gestion du cycle automatique d’une machine dans un process discontinu
Initiation GRAFCET, automates programmables
. Techniques de régulation et maintien des paramètres de marche des process continus
Organes réglants, tout ou rien, PID, régulateurs industriels
Applications : réglage de régulateurs PID
Essais sur des paramètres de fabrication : température, niveau, conductivité...
. Supervision et conduite de process
Logiciels spécialisés, synoptiques de conduite et fonctionnalités diverses, télésurveillance
Applications : conduite supervisée d’un pasteurisateur continu -
Télésurveillance de chambres froides, alertes et actions à distance
. Approche d’un atelier automatisé et principes de conception :
opérations unitaires, flux matières, hiérarchisation des automatismes, flexibilité, évolution des postes de travail, instrumentation, réseaux numériques