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 Ingénieurs. |
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 Donner aux participants les moyens de concevoir, de conduire, et de mieux connaitre les procédés en utilisant les réacteurs catalytiques, sans oublier la réaction chimique et le catalyseur. |
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| PHENOMENES DE BASES EN REACTEURS CATALYTIQUES
TRIPHASIQUES • Généralités : les résistances en séries : transfert gaz-liquide, transfert liquide-solide, transfert dans le solide poreux, réactions sur les sites catalytiques. • Vitesses de transformation : vitesse intrinsèque à la chimie et vitesse apparente • Bilans de matière élémentaire en réacteurs idéaux ; application à la mesure de la vitesse apparente. • Conversion, avancement, rendement sélectivité. • Compétition chimie/transfert de matière liquide-solide Loi de Fick, diffusivité ; modèle du film, coefficient de transfert et corrélations (principes généraux) Transfert externe au grain de catalyseur : mécanisme dominant et conséquences ; rôle des conditions opératoires : agitation, taille du catalyseur, effet de T ; estimation a priori. Transfert interne au grain de catalyseur : mécanisme dominant et conséquences ; rôle des conditions opératoires : agitation, taille du catalyseur, effet de T ; estimation a priori. Effet sur la conversion et la sélectivité, règles du pouce. • Transfert gaz-liquide • Réaction et thermique : Enthalpie de réaction, augmentation de température adiabatique. Estimation, mesure. • Échange thermique : Représentation par le modèle du film, coefficient de transfert. Effet de l’agitation, estimation élémentaire. • Emballement thermique d’une cuve fermée. Exemple de simulation. Démarrage d’une cuve continue ; points multiples, excursion en température REACTEURS AGITES INDUSTRIELS • Applications industrielles des réactions catalytiques triphasiques • Les technologies industrielles Les caractéristiques, les variantes Les dispositifs de dispersion de gaz Les performances/avantages/inconvénients Exemples en discontinu/continu • L’agitation mécanique Dispersion du gaz : distributeur et/ou auto-aspiration • L’agitation créée par le gaz uniquement Colonnes à bulles, lits fluidisés • Réacteurs boucle à recirculation Réacteurs slurry ou lits fixes à recirculation • Le passage du laboratoire à l’industriel Les outils d’étude au laboratoire ou pilote Les données à acquérir Les choix technologiques et critères d’extrapolation REACTEURS CATALYTIQUES • Réacteurs catalytiques industriels Caractéristiques globales : phases, mode de fonctionnement (continu, discontinu, semi-), hydrodynamique, thermique Spécificités industrielles : conditions opératoires, matériaux, géométrie • Le procédé Méthodologie de développement Schémas de procédé au laboratoire, industriels (réacteurs en série, en parallèle, avec recyclage simple ou combiné avec opération physique) Critères de choix industriels Evaluation économique préliminaire Phases transitoires et temps associés Sécurité, rejets Intégration à l’existant Evolutions • Etudes de cas |
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Pour tout
renseignement complémentaire ou inscription : Michel VIVIER - CPE Lyon Formation Continue - 31, place Bellecour - 69 002 Lyon Tél : 04 72 32 50 60 - Fax : 04 72 32 51 29 E-mail: contact@cpe-formation.fr |
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